1. Случаи за кандидатстване на представителни чуждестранни клиенти
Нашето интегрирано оборудване за тестване на твърдост е доставено в повече от 30 страни в Азия, Европа, Северна Америка и Югоизточна Азия, широко използвано в автомобилни части, аерокосмически сплави, производство на форми, метални отливки и производствени линии за медицински устройства. Избираме три типични клиентски случая, за да покажем практически ефекти от приложението за глобалните фабрични екипи за закупуване.
Случай 1: Турска фабрика за автолеене. Клиентът първоначално оборудва три едно-функционални тестера за твърдост, изправени пред високи разходи за поддръжка и ниска ефективност на проверката. След закупуването на интегрирано оборудване за тестване, те намалиха вложения труд за QC с 30% и съкратиха цикъла на партидно вземане на проби почти наполовина. Стабилната прецизност на машината им помогна да преминат през годишните одити на доставчици на европейски автомобилни марки непрекъснато в продължение на две години.
Случай 2: Мексикански производител на компоненти за медицински импланти. Частите от медицинска титаниева сплав изискват микро тест за твърдост по Викерс върху ултра-тънки повърхности за полиране. Оптичната система с авто-високо{4}}увеличение на интегрирания тестер улавя точно малки вдлъбнатини, като избягва грешки при четене, които могат да доведат до отхвърляне на партида медицински компонент. Всички цифрови записи на тестове отговарят на изискванията на FDA за проследяване на качеството на медицинските изделия.
Случай 3: Полска фабрика за преработка на стоманени форми. Фабриката изпълнява персонализирани поръчки на форми за пластмаса и -отливане под налягане, като се нуждае от едновременно тестване на закалена твърда стомана и форми от мека алуминиева сплав. Автоматичният револвер бързо превключва режимите на Rockwell и Vickers, като значително опростява работните потоци за проверка на партиди от смесени материали.
И тримата клиенти потвърждават това въвежданемногофункционален тестер за твърдостефективно разрешава множество болкови точки при тестване, съществуващи в техните оригинални QC процеси, като внася очевидни подобрения в ефективността на проверката и стабилността на данните в рамките на един месец след инсталирането.
2. Стандартно ръководство за ежедневна и периодична поддръжка
Разумната редовна поддръжка може да удължи експлоатационния живот на интегрираното оборудване за тестване на твърдост с над 50% и да поддържа дългосрочна-постоянна точност на теста. Ние сортираме стандартизирани стъпки за поддръжка, подходящи за всички сервизни среди:
1.Ежедневно почистване след-изключване: Избършете изпитвателния стенд, лещата на обектива и повърхността на индентора с мека -кърпа без власинки, отстранете остатъците от рязане на метал и петна от масло, за да предотвратите надраскване на лещата и абразия на индентора. Прекъснете захранването след почистване, за да избегнете дълго{2}}стареене на веригата в режим на готовност.
2. Седмична проверка на калибрирането: Използвайте стандартни сертифицирани тестови блокове за твърдост, за да извършите отделно калибриране на точки за скалите на Рокуел, Викерс и Бринел; запишете данните за калибриране във вътрешния модул за регистър на поддръжката на машината.
3.Месечна механична поддръжка: Проверете плавността на въртене на купола и тествайте състоянието на смазване на винта за повдигане на височината; добавете специална смазка против -ръжда, ако възникне задръстване по време на превключване.
4. Тримесечна професионална поддръжка: Свържете се с официални техници за-продажби за цялостна проверка на разглобяването на оборудването, корекция на силовата система и отстраняване на прах от оптичната система, като избягвате голямо отклонение на точността, причинено от дългосрочна-продължителна работа.
Неправилната поддръжка е основната причина за флуктуацията на тестовите данни за повечето машини за тестване в сервиз. Следването на това ръководство за поддръжка може да елиминира над 90% от често срещаните грешки при тестване, без да се обаждате спешно на след-продажбено обслужване.
3. Дългосрочно-разширяване на оборудването и след-продажбена поддръжка
Повечето-средно големи производствени фабрики ще разширят производствените линии в рамките на 2-3 години след стабилна работа. Когато оригиналната единична работна станция за тестване не може да отговори на нарастващия обем на проверка, клиентите могат директно да закупят допълнителен комплект отмногофункционален тестер за твърдостбез да съответства на друго спомагателно оборудване за калибриране. Всички модели машини приемат унифициран формат на данни и операционна система, удобни за взаимно свързване и синхронно управление на данни между множество работни станции.
Нашият глобален екип за-продажби осигурява дистанционни видео напътствия, експресна доставка на резервни части и услуги за-калибриране на място в чужбина за всички купувачи на оборудване. Пълни ръководства за експлоатация, ръководства за поддръжка и видео уроци се доставят заедно с всяка машина, помагайки на техниците да овладеят ежедневната работа и бързо само-проверка на неизправностите без дълги цикли на обучение. За фабрики с чести изисквания за инспекция на много-партиди смесени материали, това интегрирано решение за тестване остава най-разходно{6}}ефективният дългосрочен-инвестиционен избор в оборудване за контрол на качеството на глобалния пазар за промишлени тестове.
ЧЗВ
В: Могат ли техниците да получат безплатно онлайн обучение за работа след доставката на оборудването?
О: Да, професионални технически инженери предоставят едно-на-дистанционно видеообучение след инсталирането на машината, обхващащо операциите, калибрирането, поддръжката и пълните процедури за експортиране на отчети.